電解用整流柜的工作原理介紹：

整流裝置主回路電聯結方式可采用三相橋式整流、六相雙反星形帶平衡電抗器整流（或采用三相五柱變壓器）均可采用同相逆并聯方式。

1、六相雙反星同相逆并聯整流電路簡介

國內可控硅元件的制造水平已經很過硬，元件的耐壓可達幾千伏，在考慮了經濟性價比允許的前提下，六相雙返星形的整流電路，因為可以減少一只管壓降的損耗，特別是對于電壓較低的客戶尤其重要。

整流裝置采用六相雙反星形同相逆并聯電路，目的是使其中流過大小相等方向相反的電流，以便互相補償，使引線（包括短網、整流柜）周圍的磁通得到*大限度的抵消。也可解決變壓器二次側的阻抗增大、整流元件間的電流不平衡的問題。亦就是說整流變壓器采用同相逆并聯措施，可以減弱變壓器外殼的渦流發熱損耗，還可以使出線端子的電流容量減少二分之一，這種方式同時也消除了變壓器引線的電抗分量壓降，提高了變壓器的功率因數。 整流裝置采取同相逆并聯的接線方式，相互逆并聯整的流臂中產生的磁場相互抵消，避免了散發磁場在周圍鐵磁材料制成的外殼或框架中所產生的渦流損耗，正是由于這種接線方式，大大減少了整流變壓器到整流臂回路的電抗分量壓降，降低了損耗，節約了能源。

建議選擇帶有載調壓開關的整流變壓器（有載調節開關為粗調節，晶閘管為細調節）。根據可控硅控制角的變化來自動調整有載調壓開關的檔位，保證可控硅控制角在5°～20°內運行，從而提高變壓器的運行效率，達到變壓器經濟運行，大幅度降低了變壓器的空載損耗。

整流器輸出電流較大時，采用每個整流臂由多只可控硅元件并聯電路，加大每個整流臂的電流容量，電流儲備系數（裕度）為2 ～ 5倍以上。整流裝置的直流輸出側，裝有直流電流測量裝置與電壓變送器，作為直流電流和電壓反饋元件，將采樣信號送到微機主、副控制器。

2、箱體結構防磁

箱體結構采用三種材質：

*一，箱體骨架全部采用不導磁鋼板彎曲焊接制成；

第二，箱體骨架大部分采用冷軋鋼板彎曲焊接制成，小部分采用不導磁鋼隔斷磁路；

第三，對于電流較小的設備，全部采用冷軋鋼板彎曲焊接制成。以上三種方式滿足不同客戶要求。

3、水路接頭采用螺栓鎖緊

整流元件水冷卻器、整流橋臂、快速熔斷器橋臂的水路連接，首先采用科學的連接方法，盡可能地減緩電腐蝕的危害，同時淘汰了傳統使用的喉箍，采用不銹鋼材質的螺栓和螺母鎖緊的方式，在熱態運行時保證做到不滲漏